Il sistema Cluster Hammer amplia la flessibilità della perforazione ITH

Sandvik ha introdotto l’unità Cluster Hammer Tundo RH700, un nuovo sistema di perforazione progettato per aumentare l’utilizzo degli impianti di perforazione a fondo foro (ITH) per fori lunghi già esistenti, supportando sia la perforazione di produzione sia la realizzazione meccanizzata di slot raise. Il sistema è destinato alle applicazioni minerarie sotterranee in cui sono richiesti una rapida messa in servizio, flessibilità operativa e una maggiore produttività di perforazione.

Perforazione a doppia funzione per l’industria mineraria sotterranea
L’unità Cluster Hammer Tundo RH700 è compatibile con gli impianti ITH delle serie Sandvik DU300 e DU400, consentendo agli operatori di passare dalla perforazione di produzione alla realizzazione di slot raise utilizzando lo stesso carrier e gli stessi utensili. Questo approccio riduce la necessità di attrezzature dedicate agli slot raise e contribuisce a migliorare l’utilizzo delle flotte di perforazione sotterranee. Il sistema supporta applicazioni di perforazione sia in spinta sia in trazione, risultando adatto per slot raise, fori di servizio e operazioni di riempimento con pasta cementata.

Progettata per gallerie di 3 × 3 metri, l’unità può realizzare slot raise e fori operativi con diametri fino a 610 mm (24 pollici). È destinata ad applicazioni a profondità ridotte che richiedono una rapida installazione e integra i sistemi di slot hole raise boring di maggiori dimensioni già impiegati nelle operazioni minerarie sotterranee.

Configurazione a cluster con tre martelli
Il sistema modulare combina tre martelli Tundo RH700 da 6 pollici che operano come un’unica unità cluster. È compatibile con i moduli di perforazione ITH Sandvik da 5 e 6 piedi e incorpora tre punte ottimizzate da 8 pollici progettate per applicazioni di perforazione in spinta e trazione. Estensioni pilota inferiori intercambiabili consentono la perforazione di fori ad alta inclinazione e in condizioni geologiche difficili, comprese pareti superiori e pavimentazioni irregolari.

L’architettura a cluster è progettata per garantire tassi di penetrazione più elevati mantenendo al contempo la flessibilità operativa in diversi scenari di perforazione sotterranea. Secondo Sandvik, il design consente alle operazioni minerarie di eseguire sia la perforazione di produzione sia lo sviluppo di slot raise utilizzando un’unica piattaforma di perforazione.

Miglioramenti in termini di produttività e manutenzione
Sandvik riferisce che le prove sul campo condotte in una miniera d’oro canadese hanno dimostrato che il Tundo RH700 può raggiungere prestazioni di perforazione fino al 30% superiori rispetto ai sistemi concorrenti. L’azienda attribuisce questo miglioramento alla tecnologia brevettata dei martelli e all’uso ottimizzato dell’aria compressa.

Anche gli aspetti legati alla manutenzione sono stati integrati nel progetto. Il sistema utilizza corpi martello modulari che possono essere sostituiti rapidamente, riducendo i tempi di fermo per manutenzione. Componenti soggetti a usura e boccole sostituibili sono progettati per prolungare la vita operativa, mentre le strutture di protezione in fusione garantiscono una maggiore protezione dei martelli e semplificano le procedure di sostituzione. Corey Flannagan, Product Line Manager di Sandvik, ha dichiarato che la configurazione a tre martelli è stata sviluppata per aumentare la velocità di perforazione e aiutare le società minerarie a massimizzare l’utilizzo degli impianti e a semplificare le attività di manutenzione.

Compatibilità della flotta e impatto operativo
Il Tundo RH700 è compatibile con gli impianti Sandvik DU311, DU311-T, DU411 e DU412i. Consentendo l’esecuzione di più funzioni di perforazione con le attrezzature esistenti, il sistema è progettato per aiutare le operazioni minerarie ad aumentare i metri perforati, ridurre i cambi di attrezzatura e migliorare il valore delle flotte installate. Questo approccio è in linea con le tendenze più ampie della supply chain digitale e del settore minerario sotterraneo verso una maggiore utilizzazione delle attrezzature e una riduzione dell’intensità di capitale.

Contesto aggiuntivo: Questa sezione descrive specifiche tecniche e confronti competitivi non inclusi nell’annuncio originale del prodotto.
I sistemi Cluster Hammer sono sempre più utilizzati nell’industria mineraria sotterranea, dove la velocità di sviluppo degli slot influisce direttamente sui programmi di produzione. Le soluzioni concorrenti presenti sul mercato utilizzano generalmente più martelli down-the-hole montati su una testa di alesatura comune per aumentare il diametro dei fori e i tassi di penetrazione. I principali criteri di confronto includono velocità di penetrazione, efficienza dell’aria compressa, intervalli di manutenzione, compatibilità con gli impianti di perforazione e diametro massimo ottenibile.

Il Tundo RH700 supporta fori con diametro fino a 610 mm utilizzando tre martelli da 152 mm (6 pollici) ed è progettato per le piattaforme ITH Sandvik esistenti. Il risultato dei test sul campo, che indica prestazioni di perforazione fino al 30% superiori, fornisce un parametro di riferimento misurabile rispetto ai sistemi concorrenti. Tuttavia, dati dettagliati sui tassi di penetrazione comparativi e sui costi operativi non sono ancora stati resi pubblici.

A cura di Sucithra Mani, redattrice di Induportals – adattato dall’IA.

www.mining.sandvik.com